El alambre galvanizado por inmersión en caliente está hecho de alambrón de acero de bajo-carbono de alta-calidad, procesado mediante embutición, decapado y eliminación de óxido, recocido a alta-temperatura,-galvanización por inmersión en caliente y enfriamiento. La galvanización por inmersión en caliente-es un recubrimiento por inmersión-en una solución de zinc calentada y derretida. La velocidad de producción es rápida y el recubrimiento es grueso. El alambre de hierro galvanizado tiene un acabado brillante con un recubrimiento de zinc uniforme y atractivo; capa galvanizada gruesa y fuerte resistencia a la corrosión; buena tenacidad y firmemente adherente al alambre, y puede reutilizarse permanentemente sin cambiar la calidad. El alambre de hierro galvanizado es un producto metálico que ha sido recubierto de zinc-durante la producción. El alambre en sí posee una excelente tenacidad y elasticidad, y el recubrimiento de zinc proporciona resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en ambientes hostiles o áreas húmedas. El alambre de hierro galvanizado se utiliza principalmente en la construcción, la agricultura, la artesanía y el tejido, incluido el agrupamiento de ingeniería energética, el embalaje de productos y las aplicaciones domésticas cotidianas. Su amplia gama de aplicaciones se ve facilitada por una variedad de diámetros de alambre, incluidos 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm y 5 mm. La personalización también es posible, satisfaciendo enormemente las necesidades del usuario.
El alambre galvanizado por inmersión en caliente se utiliza principalmente en la construcción como alambre para atar, cercas de vías rápidas como alambre para cercas, atado de flores como bridas de alambre en el jardín y patio, y fabricación de alambre de púas o mallas de alambre como alambres para tejer, industria, agricultura, cría de animales, artesanías, embalaje de productos y uso civil diario.
Desengrasar la superficie del cable que cumpla con las especificaciones. Remójelo en ácido sulfúrico o ácido clorhídrico para eliminar óxidos y herrumbre. Sumérgelo en una solución de cloruro de zinc o cloruro de amonio para evitar la oxidación y mejorar la humectabilidad del zinc. Después del secado, está listo para galvanizar. Toda esta preparación garantiza una capa de zinc segura.
El alambre tratado se sumerge en un baño de zinc a una temperatura de 450 grados. Esto disuelve la superficie a base de hierro-, formando una capa de aleación de zinc-hierro. Luego, los iones de zinc se difunden para formar una capa miscible, lo que da como resultado una capa de zinc puro que cubre la superficie. Durante todo el proceso de galvanización, se debe prestar especial atención a la temperatura del baño, el tiempo de inmersión y la velocidad-de extracción; cada detalle impacta la calidad de la capa de zinc. Comienza el enfriamiento, ya sea por aire o agua para solidificar la capa de zinc. Luego se realiza la cromatización para mejorar la resistencia a la corrosión. Se inspecciona la superficie de la capa de zinc, centrándose en la uniformidad y la calidad de la superficie.
¿Qué detalles afectan la calidad del alambre galvanizado en caliente?
Limpieza de la superficie de la materia prima: El aceite, los residuos de agentes desmoldantes o las incrustaciones en la superficie pueden provocar directamente perforaciones, ampollas o incluso descamación en el recubrimiento, lo que reduce significativamente la resistencia a la corrosión.
Contaminación del baño de revestimiento: la contaminación por iones metálicos o la acumulación de materia orgánica pueden dañar la densidad del recubrimiento, provocando picaduras, asperezas y otros problemas.
Fluctuaciones de parámetros: la temperatura de galvanización que no cumple con los requisitos, los valores de pH fuera del rango óptimo o el contenido excesivo de ácido sulfúrico pueden hacer que el recubrimiento se vuelva quebradizo.
Espesor del recubrimiento de zinc: un espesor insuficiente debilita significativamente las propiedades protectoras del recubrimiento, y un contenido insuficiente de fósforo puede reducir la resistencia a la niebla salina del recubrimiento de níquel químico.
Se recomienda comprar alambre galvanizado en caliente de un fabricante profesional para obtener un rendimiento óptimo.
El alambre-galvanizado en caliente requiere mantenimiento y almacenamiento de rutina para prolongar su vida útil.
Almacenamiento: almacene en un ambiente interior seco y bien-ventilado, evitando la humedad y las condiciones ácidas/alcalinas; dejar espacios entre los rodillos para evitar la deformación por compresión; asegurar un embalaje adecuado para evitar rayar el revestimiento de zinc;
Uso: Nunca raye la superficie con herramientas afiladas; aplique rápidamente pintura rica en zinc-a las uniones soldadas para evitar la oxidación localizada;
Inspección periódica: Para cercas/redes exteriores, inspeccione el revestimiento de zinc anualmente para detectar daños u óxido; repare o reemplace cualquier área afectada rápidamente si encuentra algún problema.